尼龍66與尼龍6比較，手感柔軟、熔點更高、強力更好，適用于高檔服裝和耐高溫高強力的背包、帳篷等。但是尼龍66染色較困難，不易染色，色牢度也不是很好，因此尼龍66染色問題一直是一個世界性難題。研發上色均勻、色澤飽滿、色牢度好的尼龍66纖維，受到國內外業界廣泛關注。

　　我國是世界合成纖維生產第一大國，年產量占全球產量的70%以上，但還不是強國，主要表現在：一是，高性能纖維及其應用存在嚴重不足；二是，纖維品種結構不合理，尼龍6與尼龍66比例嚴重倒掛，尼龍6在尼龍纖維中占80%以上，而歐美發達國家尼龍66的比例遠高于尼龍6。這主要是由于：一是，尼龍66合成所需的單體己二胺（或己二腈）的關鍵生產技術和專利仍由國外壟斷，導致尼龍66纖維價格偏高，國內需求的工業呢毯、磨料、地毯等尼龍66短纖維仍需大量進口；二是，我國的合成、紡絲技術和相關設備落后，尼龍66連續直紡工藝技術很難掌握，至今才有優纖科技（丹東）有限公司具備兩條尼龍66熔體直坊短纖維生產線；三是，尼龍纖66維的系統研究不足，產學研、產業鏈條結合不夠緊密。這些因素導致尼龍原料、切片、短纖等進口比例在80%以上。因此，我國亟須研發可替代尼龍66的單體及纖維的生產技術。

　　經過結構分析和大量實驗證明，尼龍56具有許多優異的特性，強度高于尼龍66，密度低于尼龍66；吸濕性高，抗靜電性好；柔軟度近似羊毛；玻璃化低于尼龍66，可保證寒冷條件下柔軟耐低溫，耐磨性好、上色率高、染色均勻鮮艷等。因此，如采用生物基尼龍56代替尼龍66面料，有望使我國的相關行業趕上甚至超過國際上普遍采用的尼龍66水平。同時也可以打破國外企業對國內二元胺產品市場壟斷的現狀，而且生物基尼龍56的原料來源廣泛，將使我國尼龍產品徹底擺脫石油的原料束縛，走上可持續發展的道路。